注入持续改善的动力QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之一
从理论上讲，如果管理系统适当、运作正确，质量的成本就会下降。下降的原因来自较少的失败或错误。由于执行质量系统，有机会来检查各项规范、程序文件、作业指导书等，从而保证各项作业提高效率并降低制造成本。
QS9000/VDA6.1较ISO 9000增加了要求条款，其强调的精神在于持续改善。诸如改善机器设定，换模具及换机时间、改善非计划性的停机时间、改善厂内无附加价值的事项、改善人工、材料的浪费等。量度改善的有效性指标，可从若干数字显示，诸如：降低产品成本费用若干元、降低客户抱怨若干件、降低返工率、降低报废率等，都可得改善实效的端倪。
降低成本、提高竞争力QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之二
我们从实务面来探讨推行QS9000/VDA6.1 系统获得降低成本与提高竞争力的关系。
在制造过程控制方面，基本上以程序书与作业指导书将产品如何制作、如何适当地检验来完成产品，并用适当的预防保养以确保持续的制造过程能力。QS9000/VDA6.1将统计制造过程质量管理注入QS9000/VDA6.1条文中，要求从统计制造过程能力中寻找若干属于不良的产品，来引申降低不良率及降低成本的改善行动。
在设计控制方面，设计过程的起始是详细的客户要求，而完成在于设计、制造程序、测试方法及规格。
QS9000/VDA6.1要求设计活动适当的具备及使用诸如实验设计法。电脑辅助设计、几何尺寸及公差技术、质量功能展开技术等皆是发展客户要求的良好技巧。且使用先期产品品质规划技术，对提高效率，缩短开发前置时间，颇多助益。
对采购项目而言，如果仅向最低价格的供应商购买，可能并不是最便宜的。请估计批退、重修或返工的成本要花费多少。修或返工的成本要花费多少。会发现向合格供应商采购及使用外包商开发及评估等方法，有效地来管理供应商，对质量、交货期及服务会有充分的把握。
预防重于改正QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之三
在改正及预防措施方面，产品不合格品时，使用训练有素的解决问题方法、并用书面的程序来规范执行改正及预防措施，要求确保执行既定改正措施，并预防再发生错误。
至于内部品质量审核方面，执行时将审查各项程序、指导书是否得当并得到执行。如果发现任何错误，采取建设性的改正及改善措施，将有益地改进或降低成本。
值得一提的是，在质量要求以PPM（百万分之一）计算不良率的半导体工业制造商也正在着手进行QS9000/VDA6.1 ，因此更肯定QS9000/VDA6.1对制造业质量系统的适用性。汽车产业若能对此有所了解，阶段性地正确的推行该项质量保证体系，可以提高质量、降低成本、让利给最终消费者，更能提高国际竞争力。 下一篇：TS16949质量体系认证简介 由于汽车供应商通过了QS-9000或VDA6.1质量体系认证后，其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可（至目前为止，美国三大汽车厂和德国、法国、意大利的OEMs仅就"内部审核"（QS-9000要素4.17）和"分承包方的开发"(QS-9000要素4.6中的4.6.2.1)达成相互认可）,且QS-9000和VDA6.1均不是经国际标准组织(ISO)颁布发行的。
为减少汽车供应商不必要的资源浪费和利于汽车公司全球采购战略的实施，国际汽车特别工作组（IATF）以及ISO/TC176、质量管理和质量保证委员会及其分委员会的代表在...[查看详情] | 
